銀川真空噴霧干燥機(jī)JT-6000Y年底熱銷杭州聚同低溫噴霧干燥機(jī)的操作說明：

1、 檢查儀器有無破損，如發(fā)現(xiàn)破損請與儀器管理員及時。

2、 打開儀器電源開關(guān)，打開吸氣機(jī)開關(guān)。使氣流在系統(tǒng)中流動。推薦 吸氣機(jī)100%工作。  注意事項：為了確保產(chǎn)品的純凈，在開機(jī)前請檢查儀器各個部件的內(nèi)壁是否清潔；認(rèn)真檢查儀器各處連接是否到位，以免在實驗過程中出現(xiàn)脫落，使儀器破損或影響實驗結(jié)果。

3、設(shè)定好進(jìn)口溫度，打開加熱開關(guān)。對于水溶液樣品，進(jìn)口溫度設(shè)定 為100至220℃；一般設(shè)定為150℃。  

4、進(jìn)口溫度達(dá)到后，打開空氣壓縮機(jī)，調(diào)節(jié)流量計上的針形閥，一般 調(diào)至4cm高（約600L/H）

5、 準(zhǔn)備好蒸餾水，打開蠕動泵開關(guān)。  a) 將輸樣管壓上蠕動泵，開始優(yōu)化*條件。蠕動泵一般設(shè)定為30%。 b) 如果出口溫度太高：可以減低入口設(shè)定溫度；或者提高蠕動泵轉(zhuǎn)速。 c) 如果樣品沒能*干燥（有粘壁）：可以提高進(jìn)口溫度；或減低蠕 動泵轉(zhuǎn)速。  注：出口溫度的限度是產(chǎn)品所能承受的實際溫度。

 6、如果樣品溶液容易堵塞噴嘴，可以打開噴嘴清堵開關(guān)，設(shè)定清堵頻 率。  注意事項：如果蠕動泵正常工作，自動/手動清堵后仍不能進(jìn)樣，則有可能使樣品進(jìn)口處堵塞，需要對進(jìn)樣裝置進(jìn)行清洗，初次使用者應(yīng)]及時與儀器管理人員，請勿擅自拆洗，以免對進(jìn)樣裝置造成不可恢復(fù)性損壞。

7、條件準(zhǔn)備好后，就可以將蒸餾水轉(zhuǎn)換為樣品溶液輸入。（可以手動 切換或通過樣品切換閥） 

 8、 樣品噴霧結(jié)束后，再切換到蒸餾水，清洗管路及噴嘴。 注意事項：此步驟要嚴(yán)格執(zhí)行，確保管路尤其是噴嘴中無樣品殘留。

9、關(guān)機(jī)時，先關(guān)閉進(jìn)口溫度加熱開關(guān)，保持吸氣機(jī)工作；等到出口溫 度降到70℃以下，方可關(guān)閉吸氣機(jī)。

10、zui后取出產(chǎn)品。 

 11、清洗。本儀器需要拆卸清洗的部件均為玻璃材質(zhì)，所以清洗過程要十分小心，切勿發(fā)生碰撞。

 12、實驗結(jié)束后，做好使用記錄，并請儀器管理員檢查儀器的是否完好。

溫馨提示：為了本儀器能夠限度的滿足用戶的試驗需求，請儀器使用者在試驗之前認(rèn)真閱讀

銀川真空噴霧干燥機(jī)JT-6000Y年底熱銷技術(shù)參數(shù):

1. 額定物料處理量：1500mL/H；
2. zui小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；
3. 實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
4. 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;
5. 整機(jī)功率：5.8KW/380V；
6. 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）
7. 真空度-0.05～0.06MPA；
8. 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；

貴司主要生產(chǎn)哪方面的設(shè)備呀？

我們主要是以實驗室小型設(shè)備為主，像高校、化工企業(yè)、食品單位、醫(yī)院、疾病預(yù)防中心等等行業(yè)都能用到我們的設(shè)備，我們主要生產(chǎn)的儀器有樣品前處理系列，像全自動蒸餾儀、氮吹儀。固相萃取儀、噴霧干燥機(jī)、光化學(xué)反應(yīng)器、脂肪測定儀等，干燥箱培養(yǎng)箱系列，生化培養(yǎng)箱、人工氣候箱、廣州培養(yǎng)箱、厭氧培養(yǎng)箱、霉菌培養(yǎng)箱，恒溫干燥箱等等，還有低溫恒溫系列像低溫恒溫槽，水浴鍋、恒溫槽，融漿機(jī)等，還有像集菌儀、超凈工作臺等等很多的產(chǎn)品適應(yīng)很多行業(yè)。

作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。

   1 特點(diǎn)：   

1.1 干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘。   

1.2采用并流型噴霧干燥JT-8000Y形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。   

1.3 使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。   

1.4由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。   

1.5生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。 

1.6為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。 料液經(jīng)噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在極短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～ 150℃, 1～ 3 s 內(nèi)就能蒸發(fā)95%～ 98% 的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的, 產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀, 從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。