低溫氣流式噴霧干燥機JT-6000Y招商中技術參數(shù):

1、進風溫度控制：30℃～400℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、zui小進料量：50mL

5、干燥時間：0.8～1.0S

6、整機功率：3.8KW/220V

7、zui大進料量：蠕動泵可調(diào)zui大為2000ml/h

8、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)

9、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

10、機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。

11、低溫噴霧干燥機具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

14、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

15、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造

16、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

17、塔壁吹掃裝置，物料得率更高

18、可直接升級成應用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)

19、設備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

20、噴霧頭冷卻裝置（可選）

 低溫氣流式噴霧干燥機JT-6000Y招商中主要

是利用霧化器將料液分散成細小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)中迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉產(chǎn)品的過程。一般噴霧干燥階段為料液霧化、霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合、霧滴的蒸發(fā)干燥、干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。料液的形式可以是溶液、懸浮液、乳濁液等經(jīng)泵可以輸送的液體形式，干燥所得產(chǎn)品可以是粉狀、顆粒狀或經(jīng)過團聚的[9]。與傳統(tǒng)的干燥方法相比，噴霧干燥機技術有很多優(yōu)點，其干燥速度快，時間短(3～10 s)，特別適合于熱敏性物料的干燥；干燥過程瞬間完成，可由液體直接得到干燥產(chǎn)品，避免了干燥過程中造成粉塵飛揚；無需蒸發(fā)、結晶、固液機械分離等操作；產(chǎn)品具有良好的分散性和溶解性，能極大地保留原料本身的色、香、味和營養(yǎng)成分；生產(chǎn)過程簡單，操作控制方便。但噴霧干燥方法也有一些不易克服的缺點，如動力消耗大、傳熱系數(shù)低導致熱效率低；干燥器的體積大、操作彈性小，易發(fā)生粘壁現(xiàn)象等 [10-11] 。  1.2噴霧干燥系統(tǒng)  噴霧干燥系統(tǒng)包括空氣加熱系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、熱風分配系統(tǒng)、霧化和干燥系統(tǒng)、回收系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等。[12] 1.2.1加熱系統(tǒng)  工業(yè)性的噴霧干燥設備的空氣加熱形式很多，如蒸汽加熱、電加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐和燃油熱風爐等。實驗室用的噴霧干燥器由于干燥所需空氣量很少，所以選用了電加熱，這樣使得設備更緊湊，溫度調(diào)控便利，而且所需的電耗也少。此外，為了滿足生化產(chǎn)品的要求及工藝參數(shù)的可調(diào)性，加熱系統(tǒng)則包括空氣過濾器、電加熱器和調(diào)壓加熱等控制裝置。 1.2.2供料系統(tǒng)  工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設備的供料系統(tǒng)一般采用螺桿泵加調(diào)節(jié)裝置。而微型噴霧干燥器選用蠕動泵，可滿足小流量、可調(diào)節(jié)的要求。  1.2.3熱風分配系統(tǒng)  工業(yè)性生產(chǎn)的小型噴霧干燥機設備的熱風分配系統(tǒng)采用DAR型、DHS型或直通型，根據(jù)霧化方式進行選擇，通常對于JT-8000Y噴嘴型式霧化的采用直通型熱風分配器。對于二流體噴嘴霧化方式 ,采用改進型直通型熱風分配器。 1.2.4霧化系統(tǒng)  本系統(tǒng)包括空氣壓縮機、霧化器、壓縮空氣的流量調(diào)節(jié)等。霧化器包括壓力式、二流體及離心式三種?？諝鈮嚎s機采用增氧泵型，流量調(diào)節(jié)用轉(zhuǎn)子流量計。 1.2.5干燥系統(tǒng)  干燥系統(tǒng)主要指干燥室和相關的管路、控制等。干燥室采用耐熱玻璃作為干燥室直筒(250 mm×300 mm)，便于觀察，且直觀性好，下部采用不銹鋼錐體連接，錐體角度不同于工業(yè)性生產(chǎn)的噴霧干燥設備的錐體 55°或60°，采用30°錐體以有利于干粉的卸落和增加一定的干燥流程。在干燥室的進出口管道上裝有溫度檢測及顯示儀表。  在食品料滴表面形成的飽和蒸汽膜迅速進行蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度近似等于干燥空氣的濕球溫度

 杭州聚同低溫噴霧干燥機的操作說明：

1、 檢查儀器有無破損，如發(fā)現(xiàn)破損請與儀器管理員及時。

2、 打開儀器電源開關，打開吸氣機開關。使氣流在系統(tǒng)中流動。推薦 吸氣機100%工作。  注意事項：為了確保產(chǎn)品的純凈，在開機前請檢查儀器各個部件的內(nèi)壁是否清潔；認真檢查儀器各處連接是否到位，以免在實驗過程中出現(xiàn)脫落，使儀器破損或影響實驗結果。

3、設定好進口溫度，打開加熱開關。對于水溶液樣品，進口溫度設定 為100至220℃；一般設定為150℃。  

4、進口溫度達到后，打開空氣壓縮機，調(diào)節(jié)流量計上的針形閥，一般 調(diào)至4cm高（約600L/H）

5、 準備好蒸餾水，打開蠕動泵開關。  a) 將輸樣管壓上蠕動泵，開始優(yōu)化*條件。蠕動泵一般設定為30%。 b) 如果出口溫度太高：可以減低入口設定溫度；或者提高蠕動泵轉(zhuǎn)速。 c) 如果樣品沒能*干燥（有粘壁）：可以提高進口溫度；或減低蠕 動泵轉(zhuǎn)速。  注：出口溫度的限度是產(chǎn)品所能承受的實際溫度。

 6、如果樣品溶液容易堵塞噴嘴，可以打開噴嘴清堵開關，設定清堵頻 率。  注意事項：如果蠕動泵正常工作，自動/手動清堵后仍不能進樣，則有可能使樣品進口處堵塞，需要對進樣裝置進行清洗，初次使用者應]及時與儀器管理人員，請勿擅自拆洗，以免對進樣裝置造成不可恢復性損壞。

7、條件準備好后，就可以將蒸餾水轉(zhuǎn)換為樣品溶液輸入。（可以手動 切換或通過樣品切換閥） 

 8、 樣品噴霧結束后，再切換到蒸餾水，清洗管路及噴嘴。 注意事項：此步驟要嚴格執(zhí)行，確保管路尤其是噴嘴中無樣品殘留。

9、關機時，先關閉進口溫度加熱開關，保持吸氣機工作；等到出口溫 度降到70℃以下，方可關閉吸氣機。

10、zui后取出產(chǎn)品。 

 11、清洗。本儀器需要拆卸清洗的部件均為玻璃材質(zhì)，所以清洗過程要十分小心，切勿發(fā)生碰撞。

 12、實驗結束后，做好使用記錄，并請儀器管理員檢查儀器的是否完好。

溫馨提示：為了本儀器能夠限度的滿足用戶的試驗需求，請儀器使用者在試驗之前認真閱讀學習操作規(guī)范及其注意事項。

 實驗室低溫噴霧干燥機的技術特點：

1、噴霧干燥整個實驗過程在110°C即可完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。

2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調(diào)節(jié)。

3、噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合實驗室噪音標準；

4、二流體噴霧的霧化結構，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。

5、為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

6、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，額定處理量2000mL/H。杭州聚同生產(chǎn)的噴霧干燥機有高溫噴霧干燥機、低溫噴霧干燥機兩類，可根據(jù)用戶的需求推薦合適的儀器